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真空泵谈辉光离子氮化是什么

时间:2016-11-12 15:23?? 来源:www.ziboqunying.com??编辑:aadmin

  做真空泵行业经常会听到辉光离子氮化,但是辉光离子氮化是什么,道理是什么?相信很多人都不太清楚,今天博山真空泵小编为大家推荐一下:

  辉光离子氮化技术始于20世纪60年代晚期,当时的西德和瑞士首要将此技术用在枪炮内膛的氮化上,可进步寿数达三倍,后来美国及日本相继将辉光离子加热道理用于氮化、烧结、钎焊等方面。中国于20世纪60年代末初步研讨,用此技术来改进零件外表功能。

  离子氮化与通常气体氮化比较,具有如下特色:

  ①离子氮化时刻能缩短到气体氮化的1/4一1/2。以38CrMoAIA钢为例,通常要达到0.53mm--0.7mm,氮化层硬度HRN15≥92时,气体氮化持续时刻需70h摆布;而离子氮化只需15h-20h。又如4Cr14Ni14W2Mo钢,要达到0.09mm-0.12mm, HRN15≥80时,气体氮化时刻需47h,而离子氮化只需15h-20h。

  ②零件的氮化外表形成单相联系层,而其脆性均为一级,所以零件在运用及磨削加工时,不会脆裂。因此,无需对已氮化外表为除脆性层而进行磨削加工,缩短加工周期。

  ③离子氮化时,只对请求氮化的外表进行离子轰击,故只有氮化外表加温到氮化温度,非氮化外表温度较低,加之在氮化过程中,加温、保温、冷却所用的时刻短,因此有利于削减零件的变形。关于一些几许形状杂乱、尺度精度请求高的氮化零件,选用离子氮化更为优胜。依据同一因素,使离子氮化设备功率小,且氮化时刻短,故总的电能消耗只有通常气体氮化的1/5-1/20

  ④气体氮化时,加热炉内氮气压力一定要大于105Pa;而离子氮化时,真空室内氮气压力只请求260Pa-1300Pa,所耗氛气仅为气体氮化的1/5-1/20。

  ⑤离子氮化的加热及冷却时刻约为通常气体氮化的1/10。

  ⑥有些部分氮化零件,如曲轴后半部、连轴套、支撑圈、排气门等,能够省去镀锡、镀镍工序。

  ⑦可省去氮化前零件外表的冗杂整理工序。因为氮离子轰击零件外表,它能还原高合金钢外表的氧化膜,不需要在氮化前对氮化外表进行喷砂、化学腐蚀,或在炉内撒放氯化铵。

  ⑧改进了劳动条件,基本上没有氨气臭味。

  离子氮化虽然有上述长处,但也有其不足之处,如:

  ①离子氮化所运用的设备,较通常气体氮化的设备杂乱些,操作不当时易损坏。

  ②离子氮化时,每一种氮化零件均要装备专用夹具,装炉量少。

  ③对操作人员请求具有真空、高电压、辉光道理等方面的专业常识。

  依据离子氮化特色,可应用于各类齿轮、枪炮管、活塞销、气门、曲轴、衬套、气缸等氮化上。



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